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Hochwertige Materialien bilden die Grundlage für hochwertige Teile
Von den Rohmaterialien über umfassende In-House-Tests bis hin zur Produktion – entdecken Sie fortschrittliche Pulvermetall-Technologie für komplexe und präzise Designs.
Wir bringen unsere globale Fertigungskapazität, unser umfangreiches Portfolio an Stahlpulvern sowie innovative Technologien zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen gerecht werden.
UNSERE KOMPETENZ
In einem sich wandelnden Markt entwickeln auch wir uns stetig weiter. Von der Massenproduktion von Pulvern bis hin zu Standardmaterialien im großen Maßstab arbeiten wir an innovativen Legierungssystemen und maßgeschneiderten Pulver-Vormischtechnologien. Unser Ziel ist es, den steigenden Anforderungen an höhere Leistung und komplexe Geometrien gerecht zu werden.
Machen Sie mehr aus Ihren Materialien
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Wir bieten für alle unsere Werkstoffe jederzeit einen kompletten Inhouse-Service an. Diese Dienstleistungen sind inbegriffen und stehen zur Verfügung, damit Sie Ihre spezifischen Anforderungen an ein Muster oder ein fertiges Teil erfüllen können.
Wir stehen Ihnen mit unserem Know-how zur Seite und unterstützen Sie dabei Herausforderungen zu lösen, Prozesse zu optimieren und Leistungsanforderungen mit vollständiger Transparenz zu erfüllen.
- Beurteilung von Pulvern
- Chemische Prüfung
- Druckservice
- Prüfung der physikalischen Eigenschaften
MAßGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN
Dynamische Technologien zur Verbesserung von Festigkeit, Dichte und pulvermetallurgischer Verarbeitbarkeit. Die fortschrittlichen Lösungen wurden für Teile mit höherer Dichte, einer höheren Produktionseffizienz, einer höheren Konsistenz von Teil zu Teil, sowie besserer Dimensionskontrolle und weichmagnetischer Leistung entwickelt.
Eine breite Palette an Hochleistungsmetallpulvern
Entwickelt mit Leistung im Fokus. Unsere Stahlpulver sind für optimale Ergebnisse in strukturellen Komponenten konzipiert.
FORTSCHRITTLICHE ADDITIVE MATERIALIEN
Fortschrittliche Materiallösungen für die digitale Fertigung von 3D-gedruckten Teilen für Prototypen, mittlere Serien und den Ersatzteilmarkt.
![Niedriglegierte Stähle](png/advancedmaterials_iron_780x488.png)
Wir unterstützen die Entwicklung von Materialien und sind in der Lage, Pulvermischungen und vorlegierte Materialien genau nach Ihren Bedürfnissen anzupassen.
Mit R&D-Atomisierern und Laboröfen zur Herstellung von gas- und wasseratomisierten Metallpulvern entwickelt GKN Hoeganaes über verschiedene Kanäle, um Kundenanforderungen zu erfüllen. Kundenspezifische Pulver können in diesen Maßstäben produziert werden, um Materialienigenschaften für verschiedenste Anwendungen zu entwickeln.
Für weitere individuelle Lösungen nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf!
![Kundenspezifische Legierungen](jpg/advancedmaterials_customalloys_780x488.jpg)
![Parallax image](jpg/hc_parallax1_1110x624.jpg)
Atomisationstechniken für die additive Fertigung
Unsere atomisierten Metallpulver sind die perfekte Wahl für hochwertige und präzise additive Fertigungslösungen.
Kundenspezifische Legierungen sind auf Anfrage in allen Verarbeitungstechniken erhältlich.
- Die Methode nutzt Nieder- und Hochdruckwasser, um sehr unregelmäßiges Pulver zu atomisieren, typischerweise für Press- und Sinteranwendungen
- Hohe Erstarrungsrate, die unregelmäßiges Pulver liefert
- Am besten geeignet für weniger reaktive Metalle wie Stahl, Edelstahl und Kupfer
- Hohe Skalierbarkeit (mehrere hunderttausend Tonnen pro Jahr)
- Höherer Durchsatz und niedrigere Kosten
Materialien: Edelstahl, Eisenlegierungen
![Wasser](jpg/atomizationtechniques_highpressurewater_780x488.jpg)
- Hochdruck-Inertgas (Argon oder Stickstoff) für die Atomisierung
- Niedrigere Erstarrungsrate, die kugelförmiges Pulver ergibt
- Am besten geeignet für reaktive Metalle und Legierungen
- Geringere Skalierbarkeit (bis zu einigen tausend Tonnen pro Jahr)
- Begrenzter Durchsatz und höherer Wert
Materialien: Edelstahl, Eisen, Aluminium, Nickel-Legierungen
![Inertgas](jpg/atomizationtechniques_inertgas_780x488.jpg)
- Sehr hohe Reinheit, kugelförmiges Pulver
- Hochdruck-Inertgas (Argon) für die Atomisierung
- Am besten geeignet für reaktive Metalle und Legierungen
- Geringere Skalierbarkeit (bis zu einigen tausend Tonnen pro Jahr)
- Begrenzter Durchsatz und höherer Wert
Materialien: Ti, Al-Legierungen
![Elektrodeninduktion (EIGA)](jpg/atomizationtechniques_eiga_780x488.jpg)
![Parallax image](jpg/hc_parallax2_1110x624.jpg)
Hier finden Sie technische Datenblätter, Dokumente, Richtlinien und Zertifizierungen.
GESCHÄFTSBEDINGUNGEN
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![Kylan McQuaig](png/kylanmcquaig_255x255.png)
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